Qualität und Lebensmittelsicherheit bei McDonald’s Deutschland

Qualität entsteht nicht erst im Restaurant. Im McDonald’s System tragen Lieferpartner, Restaurantteams und unabhängige Prüfstellen gemeinsam dazu bei, dass Produkte sicher und qualitativ einwandfrei bei unseren Gästen ankommen. Dabei können wir jedes Produkt und seine Zutaten innerhalb weniger Stunden bis zu den konkreten Ursprüngen zurückverfolgen – auch in die Vorstufen der Lieferkette.

Die folgenden Abschnitte zeigen, welche Anforderungen direkte Lieferanten erfüllen, wie Restaurants Qualität und Sicherheit kontrollieren und welchen Beitrag unabhängige Hygieneprüfungen leisten.

Auf einen Blick

Geprüfte Lieferanten

Wer McDonald’s beliefert, muss unsere Qualitätsstandards erfüllen und wird dafür regelmäßig auditiert.

Kontrolle in jedem Restaurant

Sichere Produkte stehen an erster Stelle.
Dafür nutzen wir umfassende Kontrollsysteme.

Unabhängige Prüfstellen

Externe Institute und Labore kontrollieren jedes Restaurant, unangekündigt und unabhängig von McDonald’s.

SQMS: der Qualitätsstandard für unsere direkten Lieferanten

Für die Herstellung unserer Produkte gilt bei allen direkten Lieferanten das „Supplier Quality Management System" (SQMS). SQMS ist der McDonald’s-eigene Standard für Qualität und Lebensmittelsicherheit. Er baut auf den gängigen Standards IFS, BRC und FSSC 22000 auf und ergänzt sie um McDonald’s-spezifische Anforderungen.

Alle Lieferanten für Standardprodukte und für wiederkehrende Aktionsprodukte sind nach SQMS auditiert. Ein erfolgreiches Audit ist Voraussetzung dafür, überhaupt als Standardlieferant aufgenommen zu werden. Lieferanten für einmalige Aktionsprodukte müssen nach einem Auszug aus SQMS auditiert sein. Vereinzelt akzeptieren wir Eigenstandards eines Lieferanten – aber nur, wenn sie unseren Anforderungen entsprechen.

Wer McDonald’s Deutschland beliefert, erfährst du hier.

Kontrollen im Restaurant: QSS, Operationskalender und PACE

Qualität und Sicherheit werden im Restaurant über mehrere Wege kontrolliert. Den Rahmen bilden die QSS-Standards für Qualität, Service und Sauberkeit. Sie beschreiben umfangreiche Kontrollpunkte im Restaurantbetrieb, höchste Priorität hat dabei die Lebensmittelsicherheit.

Digitaler Operationskalender

Die Mitarbeitenden arbeiten mit dem digitalen Operationskalender. Darin ist genau beschrieben, welche Handlungsschritte und Geräteeinstellungen im zeitlichen Ablauf nötig sind, damit Rohwaren und Produkte jederzeit sicher gelagert und zubereitet werden. Jeder Schritt und jede Einstellung wird dokumentiert.

Produktbewertung durch Quality Consultants

Die Across the Counter Quality Consultants bewerten regelmäßig die Qualität unserer Kernprodukte im Restaurant: Brötchen, Fleisch, Pommes Frites und Salat – vom Rohprodukt im Lager bis zum fertigen Produkt, wie es Gäste serviert bekommen.

Laboruntersuchungen im Rahmen der Eigenkontrolle

Viermal jährlich lassen wir Produkte und Zutaten aus jedem Restaurant in externen Laboren untersuchen. In Deutschland arbeiten wir dafür mit zwei anerkannten, akkreditierten Laboren zusammen. Mit dieser betrieblichen Eigenkontrolle erfüllen wir die deutsche Lebensmittelhygieneverordnung, die alle Lebensmittelbetriebe zu betriebseigenen Kontrollen verpflichtet.

PACE-Besuche durch den Field Service

Im Prozess „Performance and Customer Excellence" (PACE) prüft unser Field Service die Einhaltung der QSS-Standards in allen Restaurants. Jedes Restaurant wird innerhalb eines Jahres bedarfsgerecht bis zu acht Mal besucht – angekündigt und unangekündigt. Ziel ist neben der Kontrolle auch die bestmögliche Unterstützung der Restaurantteams.

Food- Safety-Audits, Gästefeedback und Behördenbesuche sind weitere Maßnahmen, um unsere Produktqualität und -sicherheit in den Restaurants sicherzustellen. 

Unabhängige Hygieneprüfungen durch SGS INSTITUT FRESENIUS

Seit 2022 führt das SGS INSTITUT FRESENIUS die Food-Safety-Audits in unseren Restaurants durch. Das Institut ist deutscher Marktführer in der neutralen Hygienekontrolle für Systemgastronomie, Restaurants und Catering und prüft alle Restaurants in Deutschland und Luxemburg unabhängig von McDonald’s.

Jedes Restaurant wird einmal jährlich unangekündigt auf Hygiene- und Food-Safety-Aspekte geprüft. Zusätzlich nehmen akkreditierte Labore regelmäßig Lebensmittel- und Umfeldproben in den Restaurants und analysieren sie mikrobiologisch. 

Häufige Fragen zu Qualität und Kontrollen bei McDonald’s

Mehrfach im Jahr und von verschiedenen Stellen: Der Field Service besucht jedes Restaurant im PACE-Prozess bedarfsgerecht bis zu acht Mal jährlich, angekündigt und unangekündigt. Hinzu kommen eine jährliche unangekündigte Hygieneprüfung durch SGS INSTITUT FRESENIUS, vier Laboruntersuchungen pro Jahr im Rahmen der Eigenkontrolle sowie Besuche der amtlichen Lebensmittelüberwachung.

Beides. Neben dem internen Kontrollsystem prüft SGS INSTITUT FRESENIUS unabhängig von McDonald’s regelmäßig Hygiene und Lebensmittelsicherheit in den Restaurants. Die Laboranalysen führen zwei akkreditierte externe Labore durch. Zusätzlich kontrollieren die staatlichen Lebensmittelüberwachungsbehörden.

Spezialisierte Quality Consultants beurteilen regelmäßig wichtige Produkte wie Brötchen, Fleisch, Pommes Frites und Salat. Dabei betrachten sie den gesamten Ablauf, vom Rohprodukt im Lager bis zum fertig zubereiteten Produkt für die Gäste.

Sie ermöglicht es, die Herkunft eines Produkts gezielt zu prüfen. Sollte es Hinweise auf eine Abweichung geben, lässt sich eingrenzen, welche Charge, welcher Lieferant oder welcher Abschnitt der Lieferkette betroffen sein könnte.

Das „Supplier Quality Management System" ist der McDonald’s-eigene Qualitäts- und Lebensmittelsicherheitsstandard für direkte Lebensmittellieferanten. Er baut auf IFS, BRC und FSSC 22000 auf und enthält zusätzliche McDonald’s-Anforderungen. Ohne bestandenes SQMS-Audit wird kein Standardlieferant aufgenommen.

QSS steht für Qualität, Service und Sauberkeit. Dahinter stehen die Kontrollpunkte, nach denen der Restaurantbetrieb bewertet wird – von der Lagerung über die Zubereitung bis zur Sauberkeit im Gastbereich.

Über den digitalen Operationskalender. Er gibt jeden Handlungsschritt und jede Geräteeinstellung im zeitlichen Ablauf vor und dokumentiert sie. Zusätzlich bewerten Quality Consultants die Kernprodukte vom Rohprodukt bis zum servierten Produkt.

Alle Angaben beziehen sich, wenn nicht anders genannt, auf das Jahr 2025.

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